原標題：（大江奔流——來自長江經濟帶的報道）“大染缸”的水清了——太湖南岸吳興砂洗印花行業轉型記

新華社杭州8月13日電（記者黃筱）整齊明亮的標準廠房，綠樹成蔭的園區道路，溫馨舒適的工人宿舍，毗鄰而建的配套污水處理廠……在湖州吳興砂洗行業摸爬滾打二十多年的許敏，沒想到砂洗工廠有一天能如眼前這般的“高大上”，終還河流一片清澈。

在浙江省湖州市吳興區砂洗印花城園區，湖州中環污水處理有限公司工作人員在展示處理前后水質對比（7月20日攝）。新華社記者 翁忻旸 攝

這是一張拼版照片，上圖為：原先浙江省湖州市吳興區一家砂洗廠陳舊的污水處理設備（2015年9月攝，新華社發）。下圖為：在浙江省湖州市吳興區砂洗印花城園區，湖州中環污水處理有限公司的工作人員巡視污水處理情況（7月20日攝）。新華社記者 翁忻旸 攝

湖州吳興是全國最大的童裝產銷基地，過去村鎮周邊遍布砂洗廠和印花廠，而且多為家庭作坊，車間雜亂，砂洗廢水產生量大。

統計顯示，2014年吳興有印花企業1100余家、砂洗企業19家，不僅是當地河道和太湖流域水環境的重點污染源，更成為全區生態建設的短板。

在浙江省湖州市吳興區砂洗印花城園區，甲任砂洗有限責任公司的工作人員在處理一條牛仔褲（7月20日攝）。新華社記者 翁忻旸 攝

在浙江省湖州市吳興區砂洗印花城園區，甲任砂洗有限責任公司的工作人員對砂洗服裝進行脫水（7月20日攝）。新華社記者 翁忻旸 攝

以“治水”倒逼轉型升級，2014年初吳興區童裝產業轉型升級戰打響，一個用地面積234畝、總投資近10億元的高標準砂洗印花城開始規劃建設，關停、整治周邊砂洗、印花戶600余家。

目前有19家砂洗廠和318家印花企業搬遷入園，園區通過落后設備更新換代、規范生產管理、降低能耗水耗等組合拳，實現水、電、氣等各類資源高效配置，在經濟、生態、社會等方面產生綜合效益。

許敏的湖州甲任砂洗有限責任公司就是首批入園的企業，2335平方米的廠房功能分區被規劃得井井有條，“不像以前廠房都是黑乎乎、臟兮兮的，現在清洗、噴漆、磨白、烘干、打包都在不同的區域。”

許敏介紹，過去燒柴油鍋爐，空氣污染嚴重還有安全隱患，現在園區里鋪設了天然氣管道，改氣后成本降了約三分之一，水和蒸汽的費用一天能省2000元左右，排出的污水量降低10%，更重要的是園區有“一站式”污水處理廠，解決了企業老板們的環保后顧之憂。

這是一張拼版照片，上圖為：原先浙江省湖州市吳興區一家砂洗廠昏暗簡陋的廠房（2015年9月攝，新華社發）。下圖為：在吳興區砂洗印花城園區，甲任砂洗有限責任公司的工作人員在進行服裝砂洗（7月20日攝）。新華社記者 翁忻旸 攝

在浙江省湖州市吳興區砂洗印花城園區，湖州愛花印花有限公司工作人員在廠房內處理印花布料（7月20日攝）。新華社記者 翁忻旸 攝

砂洗印花城園區污水處理廠生產運行負責人鄭卓峰介紹，砂洗印花企業向園區集聚后污水集中處理，每年可減排污水100萬噸，減少COD排放量180噸，極大減少進入河網水體的污染物，周邊河道水質明顯改善。

園區廠房的一樓主要是砂洗廠，二樓以上則是印花廠的集中地。“80后”湖南小伙子侯帥的愛花印花公司看起來更像是一個文創設計企業，精致復古的裝修風格，門口觀賞水池里幾只烏龜愜意悠游。

一墻之隔的生產車間占地2500平方米，分隔成兩部分，其中約九成面積采用傳統手工印花工藝，余下的空間則擺放著一臺大型數碼印花機，工作起來幾乎沒有噪音。

“別看只占整個車間的十分之一面積，但數碼工藝的產能可不比傳統工藝低。”侯帥說，整個打印過程無須沖洗，基本沒有多余的污染物殘留，可實現高精度的復雜印花，用工數量減少約50%，場地占用面積降低60%。

侯帥說，環境問題“逼”著他們轉型升級，動力是行業自身發展的需要，重視生態環保的企業才能獲得長遠的經濟效益。